玻璃厂冷凝水回收系统“本信息长期有效”

    传统的凝结水回收利用系统是凝结水从用热设备内排出，经疏水器进入开放式凝结水箱，由凝结水泵送回锅炉房中的大气式热力除氧器，与软化混合除氧后，在经过锅炉给水泵送入锅炉。这种开式系统，凝结水在进入开式凝结水箱是发生闪蒸；一方面，闪蒸汽逸入大气造成凝结水的损失，另一方面，闪蒸汽带走的冷凝热，使凝结水的温度降低。因此开式凝结水回收利用系统，既造成热能与凝结水的损失，又使逸出大气的二次蒸汽造成了对周边环境的热污染。

       为解决这个问题，泰安通利达公司的科研人员，经过多年的实践，在吸取目前国内外“液液喷射”、“气压式回水”等技术基础上，研制生产了适合于各种工况运行的“高温凝结水密闭回收装置”了汽水两相流的输送问题。对设备结构进行了科学合理的系统配置，产品实现了操作智能化、管理自动化的运行模式。具体体现如下：  

       1、防汽蚀：采用喷射增加原理结合高温抗气蚀泵，解决离心泵在泵送高温饱和冷凝水的汽蚀问题。

       2、延长设备使用寿命：蒸汽冷凝水回收装置本身具有除氧功能，了氧气、二氧化碳等溶解性气体对冷凝水的污染，消除了氧腐蚀；冷凝水不含锅垢等有害成分，为纯净的蒸馏水，有效延长锅炉及热机设备使用寿命。

       3、产品齐全：配套技术***，辅助回水设备齐全，控制方案多样，可满足各种系统、不同工况回水要求。

       4、系统运行自动化控制，液位控制精度高，锅炉运行稳定性好，有效降低工人劳动强度。

       5、蒸汽凝结水回收装置安装灵活：即可安装在回水管道始端，也可以根据用汽设备布置情况，玻璃厂冷凝水回收系统，安装在地下。

   蒸汽凝结水回收装置，山东通利达！

对两条瓦楞纸板生产线的蒸汽冷凝水进行闭式回收利用；2、每小时蒸汽回收量在5吨左右；3、用户只负责蒸汽进入用气设备处的工程，出汽到锅炉部分只提供管道及其保温；4、提供一个系统解决方案并负责工程实施；5、整个系统要保修两年；6、每台用汽设备都能随意投入或脱开回收系统，方便工艺调整和检修；7、尽量减少原有排放口，蒸汽要多级重复使用，充分放热，减少漏汽率；8、要保证生产线温度，特别是瓦辊温度不能降，不能影响正常生产；9、正常生产时不能打开旁通阀放水；10、回收管道要架空安装并与蒸汽管道平行，要少占地面空间；11、主机要安装在锅炉房内，以方便管理；12、回收系统管道安装要整齐，不能有泄漏；13、提供连续工作方式，作到连续回收；14、冷凝水要经过省煤器进入锅炉；15、采用变频控制方式控制电机。

新的经济形势下，加之国家能源政策及当前油气价格的因素，制造业产业升级势在必行，同时要做好节能环保工作。分析当下在用的工业锅炉能耗浪费的主要原因有：锅炉容量偏小、效率低下、煤种多变、煤质差、排烟温度高、污染大、系统自动控制水平低、锅炉结焦、积灰严重、水质达不到标准要求、冷凝水综合利用率低、人员操作水平不高等诸多方面因素。       在水处理方面，山东通利达公司积累了丰富的经验，生产出的设备可以为企业解决锅炉水质不达标和冷凝水综合利用率低的问题。       在水质不达标这个问题上，通利达公司研发出了软化水处理新产品-微电脑控制全自动钠离子交换器（申请并获得国家发明证书，号：ZL 2011 1 0036484.1）采用微电脑控制，一切操作程序如产水、松床、再生、大小洗等均在不同的交换柱中自动进行，连续产水，操作简便，水质稳定，，出水残硬度≤0.03mmol/L，符合锅炉用水的。       在冷凝水回收这个问题上，高压单罐蒸汽冷凝水回收装置应用于无法一次性将高温蒸汽冷凝水直接输送到高压蒸汽锅炉内的场合，是泰安通利达水处理设备有限公司研制的新一代蒸汽冷凝水回收设备，可全自动化控制，智能化运行，可比原锅炉给水系统节省燃料10%-30%。       制造业产业升级，要从脚下可以开始走的路一步一步地前行，锅炉改造，山东通利达公司助您成功！